Termoformaturaè un processo di produzione utilizzato per modellare i materiali plastici in forme specifiche.
Processo:
Riscaldamento: Un foglio di plastica (tipicamente termoplastico) viene riscaldato finché non diventa flessibile. Ciò può comportare il riscaldamento in un forno o l'utilizzo di riscaldatori a infrarossi.
Formare: La lastra riscaldata viene quindi drappeggiata o posizionata in uno stampo. Lo stampo può essere maschio o femmina e la forma determinerà la forma finale del prodotto.
Applicazione sotto vuoto o pressione: Una volta che il foglio è in posizione, viene spesso applicato un vuoto per attirare saldamente il foglio contro lo stampo, oppure è possibile utilizzare la pressione per garantire che la plastica assuma la forma dello stampo.
Raffreddamento: La plastica formata viene lasciata raffreddare, cosa che la solidifica nella sua nuova forma.
Rifilatura: Dopo il raffreddamento, la parte formata viene rimossa dallo stampo e l'eventuale materiale in eccesso viene rifilato.
Caratteristiche:
Materiali: I materiali termoplastici comunemente utilizzati includono ABS, policarbonato, PVC e polietilene.
Applicazioni: Ampiamente utilizzato negli imballaggi (come le conchiglie), nelle parti automobilistiche, nei vassoi, nei dispositivi medici e nei beni di consumo.
Vantaggi: Il processo consente ritmi di produzione elevati, bassi costi di attrezzaggio rispetto allo stampaggio a iniezione e la capacità di creare forme complesse con dettagli fini.
