Perché i prodotti realizzati con le macchine termoformatrici a volte presentano segni di raffreddamento?
I cosiddetti segni di raffreddamento si riferiscono alle sporgenze inaspettate sui prodotti realizzati dalla termoformatrice, che possono influenzare l'aspetto e la simmetria dei prodotti. I segni di raffreddamento sono difetti indesiderati, quali sono quindi i motivi principali per la formazione dei segni di raffreddamento?
Durante il processo di stiramento nella fase di preforma, il materiale in fogli viene accidentalmente sottoposto ad un raffreddamento forzato, con conseguente formazione di segni di raffreddamento.
Raffreddamento dovuto al contatto con i seguenti componenti:
1. Contatto con componenti stampati dello stampo
2. Contatto con lo stantuffo tenditore
3. In alcuni casi, la lastra riscaldata potrebbe incontrare un flusso d'aria altamente compresso e irregolare durante il processo di preformatura.
Quando la lamiera riscaldata entra in contatto con lo stampo, la conduzione del calore provoca il raffreddamento e un raffreddamento rapido porta alla formazione di segni di raffreddamento. I diversi parametri importanti interessati sono i seguenti:
1. Differenza di temperatura tra il punto di contatto tra il componente dello stampo e il foglio termoplastico, nonché la differenza di temperatura tra lo stantuffo prestirato e il punto di contatto del foglio termoplastico
2. Orario di contatto
Quanto sopra sono i motivi principali per cui i segni di raffreddamento sui prodotti in plastica. Quindi, quali sono i metodi per ridurre i segni di raffreddamento?
1. Ridurre la differenza di temperatura tra la sezione di formatura e il punto di contatto del foglio termoplastico, nonché la differenza di temperatura tra lo stantuffo prestirato e il punto di contatto del foglio termoplastico, riducendo così i segni di raffreddamento.
2. Ridurre il tempo di contatto.
3. Mantenere uno stretching continuo.
